安徽伊法拉电力科技有限公司

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 电力电缆附件技术基本要点：  

1）从电场分布及其改善措施来考虑（即结构设计），改善电场分布的主要技术就是解决附件上出现的应力集中问题的处理技术。主要方法有：    

a. 几何结构法，增加等效半径，即应力锥结构；      

b. 电气参数法，增加周围媒质介电常数和和表面电容，即应力管结构；

c. 几何结构与电气参数结合法。

2）从提高绝缘耐电强度来考虑（即材料选用和改善）。主要技术有：

a. 消除可能出现气隙和杂质的部位，特别是两种绝缘材料界面处杂质和气隙，用耐电强度高的材料代替耐电强度低的材料，如用硅脂填充气隙。

b. 增加两种绝缘材料界面的压力以提高耐电强度。

c. 用半导电屏蔽把气隙屏蔽到工作场强之外，同时也改善了表面电场的分布。

4.电力电缆开剥注意事项

外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽、外半导的开剥尺寸。

开剥电缆外半导层是成功安装附件的关键。

绝缘层打磨用的砂纸一定要用绝缘砂纸（磨粒为二氧化硅），切记要径向打磨。

中间接头的电缆填充物尽量保留并填充回去。

处理绝缘层的整个过程都要注意干净、清洁，尽大努力避免任何杂质粘到绝缘层表面。

电缆头有终端头、中间头之分，有室外和室内之分，有高压低压之分.

电缆头的做法有干包式（用胶布等材料包缠）、浇筑式（用环氧树脂、专用模具等浇筑）、热缩式（专用套装热缩材料）、冷缩式（专用冷缩材料）等；高压电缆终端头户内不用做散水环，户外式必须要有散水环。电力电缆终端头分干包式和热缩式，在实际施工作什么接头就套用什么接头定额子目。

干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。

浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。浇注式电缆终端头是用液体或加热后呈液态的绝缘材料作为终端的主绝缘，浇注在现场装配好的壳体内，一般用于10kV及以下的油纸电缆终端中。

热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。热缩电缆终端头俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。

冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。

伊法拉电力的冷缩电缆附件性能特点

伊法拉电力的冷缩电缆终端的电应力控制采用介电常数为25的Hi-K制成，该材料的介电常数、介电强度、绝缘电阻和介质损耗因数保持长期稳定，通过此种应力控制方法，可将终端表面的高电场强度降至15V/mil的安全范围内，高电位移向电缆末端，而不是集中在电缆屏蔽切断处附近，从而使电缆终端外绝缘电场分布趋于发散、均匀。因而提高外绝缘的放电电压，并且使整个电缆终端直径减小，形状系数增大，其效果也是提高了放电电压。　　

伊法拉电力的冷缩电缆终端外绝缘材料为高品质硅橡胶材料，它具有良好的疏水性能，水滴在上面随时滚落，不形成导电的水膜，且具有疏水性自愈性能。此外，它极强的绝缘性、抗电痕、耐腐蚀性及抗紫外线性,保证长期使用性能稳定。与电缆本体同寿命。　　

伊法拉电力的冷缩电缆终端头，独特的材料配方和制造工艺，使之紧密贴附电缆主绝缘,对电缆本体提供恒定持久的径向压力,局部放电量小，起始电压高，绝缘冲击水平高于现有标准的水平，防水密封性好,与电缆本体同'呼吸'。